中圖儀器軟材質薄壁件三坐標檢測儀解決柔性測量變形痛點！

在精密制造領域，軟材質薄壁件（如鋁合金端蓋、塑料殼體、航空柔性結構件）的測量一直是行業(yè)難題——壁厚僅2-3mm的工件，易因裝夾力過大產生塑性變形，因測量力不當導致表面損傷，因隱蔽特征難以觸及造成檢測遺漏。中圖儀器軟材質薄壁件三坐標檢測儀，以“柔性裝夾+低測力測量+精準適配"為核心，從根源解決軟材質薄壁件測量痛點，成為電機、航空航天、3C電子等行業(yè)的質量管控關鍵設備。

一、解決3大測量痛點

二、核心配置賦能

1. 柔性裝夾系統(tǒng)

模塊化支持與參考裝置，可根據(jù)工件形狀快速組合，實現(xiàn)柔性固定，適配電機端蓋、航空結構件、3C外殼等多種軟材質薄壁件。符合庫倫摩擦定律設計，切向力滿足|Fx|+|Fy|≤μFz，避免測量過程中工件微滑移，消除“虛位誤差"。

 2. 低測力測控系統(tǒng)

Alpha4 Pro控制器搭載微秒級軌跡規(guī)劃算法，運動平滑無沖擊，減少測量過程中對工件的間接作用力。Power DMIS軟件支持數(shù)字孿生化補償，實時感知微小變形并自動修正數(shù)據(jù)，測量精度達MPEE≤(1.5+L/333)μm。

3. 全場景適配能力

支持觸發(fā)式、非接觸式兩種測量模式，非接觸式光學掃描可直接測量極軟材質，無接觸損傷。行程覆蓋500×700×500mm至1000×2000×800mm，適配不同尺寸軟材質薄壁件測量需求。

三、行業(yè)案例

案例：某電機廠商軟材質端蓋測量優(yōu)化

1.客戶痛點：電機端蓋為鋁合金薄壁件（壁厚2.5mm），傳統(tǒng)檢測因裝夾變形導致孔圓度偏差達1.2μm，裝配后電機NVH性能不達標，不良率達8%。

2.解決方案：選用中圖儀器三坐標檢測儀，搭配柔性夾具+CP100T-L低測力測頭+全自動測針更換架。

3.實施效果：

（1）裝夾變形誤差降至0.2μm，孔圓度測量偏差縮小至0.3μm；

（2）檢測效率提升50%，單件檢測時間從25分鐘縮至12分鐘；

（3）產品不良率降至0.5%，年節(jié)省返工成本超70萬元。

四、選擇中圖儀器的核心理由

1.技術適配：專為軟材質薄壁件設計，從裝夾、測量到數(shù)據(jù)處理全流程適配，避免“通用設備測專用工件"的弊端。

2.自主可控：核心部件（夾具、測頭、軟件）均為自主研發(fā)，可根據(jù)軟材質特性（如硬度、韌性）定制測量方案。

3.服務保障：全國20+服務網(wǎng)點，48小時現(xiàn)場上門調試，提供3-5天定制化培訓，免費技術支持與軟件升級。

如果你正面臨軟材質薄壁件裝夾變形、測量損傷、檢測盲區(qū)等問題，中圖儀器三坐標將為你提供“精度+保護+效率"三重保障。立即咨詢！獲取軟材質薄壁件專屬裝夾方案設計或免費上門演示與可行性測試~讓專業(yè)設備破解軟材質薄壁件測量難題，助力你的產品品質再升級！