PO系列cnc在線檢測(cè)機(jī)床測(cè)頭助力零部件自動(dòng)化生產(chǎn)，提高零部件生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和精度控制能力，縮短了生產(chǎn)周期，降低了成本，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，提高了產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

一、應(yīng)用案例

廣東某公司，專業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化設(shè)備零部件，現(xiàn)場(chǎng)使用855中型立式加工中心（FANUC 0I MF-PLUS數(shù)控系統(tǒng)），直線導(dǎo)軌式機(jī)器人加零點(diǎn)定位工裝夾具,配置MES控制管理系統(tǒng)。

1.測(cè)量難點(diǎn)

（1）加工前機(jī)器人自動(dòng)上下料，毛坯長寬無法確認(rèn)是否裝夾正確；

（2）毛坯余量大小不均，加工高度Z基準(zhǔn)無法確認(rèn)；

（3）加工后產(chǎn)品尺寸無法確認(rèn)是否合格，需要間隔時(shí)間送三坐標(biāo)室檢測(cè)，工作量大且測(cè)量等待時(shí)間長，加工異常無法及時(shí)有效發(fā)現(xiàn)；

（4）測(cè)量數(shù)據(jù)無法反饋給MES系統(tǒng)，系統(tǒng)也無法對(duì)加工過程做有效管理控制，同時(shí)MES系統(tǒng)也無法根據(jù)反饋結(jié)果做出相應(yīng)的指示動(dòng)作；

（5）產(chǎn)品加工檢測(cè)數(shù)據(jù)無法實(shí)時(shí)采集歸類以及數(shù)字化管理。

2.機(jī)床測(cè)頭在線檢測(cè)方案

配置：中圖儀器PO40紅外觸發(fā)測(cè)頭（測(cè)針長度50mm,測(cè)球直徑2mm）+發(fā)那科定制測(cè)量宏程序。

3.加工測(cè)量流程

（1）編程員利用Fanuc系統(tǒng)定制測(cè)量宏程序編寫加工前防呆測(cè)量和更新標(biāo)Z主程序；

（2）編程員利用Fanuc系統(tǒng)定制測(cè)量宏程序編寫加工后檢測(cè)程序；

（3）編程員把加工前測(cè)量程序/加工程序/加工后測(cè)量程序串聯(lián)成新程序同時(shí)按照命名規(guī)則重新命名，并放入制定文件目錄；

（4）MES系統(tǒng)根據(jù)要加工的零件自動(dòng)引導(dǎo)機(jī)器人上料同時(shí)分配對(duì)應(yīng)測(cè)量加工程序；

（5）設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)后根據(jù)分配好程序預(yù)先調(diào)用紅外測(cè)頭按照一定安全位置盲測(cè)實(shí)際安裝毛坯長度和寬度，同時(shí)把測(cè)量結(jié)果與理論值進(jìn)行對(duì)比，判斷毛坯大小位置安裝正確與否。

（6）盲測(cè)毛坯頂面高度位置，按照產(chǎn)品加工Z坐標(biāo)自動(dòng)更新零點(diǎn)；

（7）調(diào)用加工刀具開始加工；

（8）加工結(jié)束后使用掃屑裝置清理干凈產(chǎn)品測(cè)量位置；

（9）調(diào)用測(cè)頭檢測(cè)預(yù)定測(cè)量尺寸位置，數(shù)據(jù)采集軟件同步采集測(cè)量數(shù)據(jù)；

（10）判斷尺寸合格與否，同時(shí)反饋給MES系統(tǒng)做出相應(yīng)動(dòng)作（比如欠加工補(bǔ)償后再精加工一次或者這過切加工報(bào)廢則反饋信號(hào)給MES系統(tǒng)指導(dǎo)機(jī)器人卸料放置于報(bào)廢區(qū)域）；

（11）加工測(cè)量結(jié)束，MES系統(tǒng)引導(dǎo)機(jī)器人卸料于指定位置；

（12）數(shù)據(jù)采集軟件把測(cè)量數(shù)據(jù)放入指定文件目錄以便數(shù)字化管理和測(cè)量數(shù)據(jù)追溯查詢。

4.應(yīng)用效果

（1）降低了產(chǎn)品因?yàn)檠b夾錯(cuò)誤而導(dǎo)致的撞機(jī)（停機(jī)）的風(fēng)險(xiǎn)；

（2）降低了因?yàn)槊饔嗔坎痪鶎?dǎo)致的欠加工或者過加工風(fēng)險(xiǎn)，避免了產(chǎn)品加工不良和批量報(bào)廢；

（3）降低了人工介入的次數(shù)，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)良率；

（4）降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；

（5）測(cè)量數(shù)據(jù)可輸出存儲(chǔ)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量問題追蹤溯源能力，為數(shù)字化管理提供有力的數(shù)據(jù)支持。

二、產(chǎn)品核心價(jià)值

1、降本增效雙驅(qū)動(dòng)：無需人工反復(fù)測(cè)量、運(yùn)輸?shù)却詣?dòng)完成找正、測(cè)量、校準(zhǔn)、刀補(bǔ)補(bǔ)償，直接降低人力成本30%以上，機(jī)床加工效率提升40%。

2、高精度+高可靠性：2δ<1.0μm重復(fù)精度，觸發(fā)壽命超1000萬次，IPX8密封設(shè)計(jì)適配惡劣加工環(huán)境，批量生產(chǎn)良率顯著提升。

3、PO系列cnc在線檢測(cè)機(jī)床測(cè)頭全場(chǎng)景兼容適配：支持Fanuc/西門子等主流數(shù)控系統(tǒng)，360°XY平面+±85°Z向紅外傳輸，5m直線傳輸無干擾，適配龍門銑、CNC加工中心等多種機(jī)床。

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